PRODUÇÃO DE BIODIESEL POR ROTA ETÍLICA E METÍLICA A PARTIR DE PLANEJAMENTO FATORIAL

Resumo

A análise realizada nesta pesquisa teve como objetivo o desenvolvimento de
um processo para a produção de biodiesel em escala de bancada. A reação
foi realizada pelo método de transesterificação alcalina, em que os reagentes
foram submetidos à temperatura de 60 ± 2ºC mantendo constante agitação
mecânica. Por meio de um planejamento experimental fatorial, avaliaramse
os níveis máximos e mínimos de três variáveis: catalisador, razão molar
e tempo de reação, combinando seus efeitos sem alterar a qualidade
da resposta, verificando os rendimentos e interpretando com base nos
tratamentos estatísticos as possíveis variações para justificar o melhor
desempenho. Como ponto principal, foram utilizados dois álcoois, um obtido
mediante importação, com alta qualidade no processo; e outro, com grande
capacidade de produção nacional, metanol e etanol, respectivamente.
A pesquisa surgiu como forma de aumentar o quantitativo quanto à
afirmação de que o biodiesel é uma das soluções para amenizar os impactos
ambientais e contribuir socioeconomicamente para o país, entretanto o
custo de produção é superior ao processamento de diesel pelo petróleo.
Assim, a verificação das melhores condições do processo diminuirá os custos
operacionais e para o consumidor final. A variável que mais influenciou foi
a quantidade de catalisador na síntese dos biodieseis etílicos e metílicos,
porém os rendimentos para os ensaios B2 e B8 não apresentaram diferença
significativa no nível de 5% pelo teste Tukey, e o maior rendimento foi
realizado pelo ensaio B7 (97,44%), utilizando metanol em razão molar 1:9,
0,5% de catalisador em 90 minutos de reação. Depois de pesquisas para
determinar melhores condições de processo para promover a produção e o
uso de biocombustíveis, concluiu-se que, na produção de biodiesel via rota
metílica, os resultados são mais satisfatórios e os rendimentos são maiores.